福州螺旋钢管厂家-螺旋钢管生产工艺

时间：2018-12-1 来源：福建朋展钢管制造有限公司

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要颠末严厉的理化查验。

(2)带钢头尾对接，采纳单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采纳主动埋弧焊补焊。

(3)成型前，带钢颠末矫平、剪边、刨边，外面清算运送和予弯边处置。

(4)采纳电接点压力表节制运送机双方压下油缸的压力，确保了带钢的安稳运送。

(5)采纳外控或内控辊式成型。

(6)采纳焊缝间隙节制装配来包管焊缝间隙满意焊接请求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严厉的节制。

(7)内焊和外焊均采纳美国林肯电焊机停止单丝或双丝埋弧焊接，从而得到稳定的焊接品质。

(8)焊完的焊缝均颠末在线持续超声波主动伤仪反省，包管了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂标志，临盆工人依此随时调剂工艺参数，实时打消缺点。

(9)采纳氛围等离子切割机将钢管切成单根。

(10)切成单根钢管后，每批钢管都要停止严厉的首检轨制，反省焊缝的力学性能，化学成分，溶合状态，钢管外面品质和颠末无损探伤查验，确保制管工艺及格后，能力正式投入临盆。

(11)焊缝上有持续声波探伤标志的部位，颠末手动超声波和X射线复查，如确有缺点，颠末修补后，再次颠末无损查验，直到确认缺点曾经打消。

(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝订交的丁型讨论的地点管，全体颠末X射线电视或拍片反省。

(13)每根钢管颠末静水压实验，压力采纳径向密封。实验压力和光阴都由钢管水压微机检测装配严厉节制。实验参数主动打印记载。

(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡吵嘴和钝边得到精确节制。

折叠焊缝处置

螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢渐渐卷起，构成有启齿间隙的圆形管坯，调剂挤压辊的压下量，使焊缝间隙节制在1~3mm，并使焊口两头齐平。

1.如间隙过大，则形成附近效应削减，涡流热量不敷，焊缝晶间接合不良而发生未熔合或开裂。

2.如间隙太小则形成附近效应增大，焊接热量过大，形成焊缝烧损;或许焊缝经挤压、滚压后构成深坑，影响焊缝外面品质。

将管坯的两个边沿加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，构成配合的金属晶粒相互渗入渗出、结晶，终极构成坚固的焊缝。螺旋钢管若挤压力太小，构成配合晶体的数目就小，焊缝金属强度降低，受力后会发生开裂;假如挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不只降低了焊缝强度，并且会发生大批的表里毛刺，乃至形成焊接搭缝等缺点。